Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

BMC Press

Bahay / Mga makina / Servo Composite Hydraulic Press / BMC Servo Molding Press
  • BMC Servo Molding Press
  • BMC Servo Molding Press
  • BMC Servo Molding Press
  • BMC Servo Molding Press
  • BMC Servo Molding Press
  • BMC Servo Molding Press
  • BMC Servo Molding Press
  • BMC Servo Molding Press

BMC Servo Molding Press

Ang BMC (Bulk Molding Compound) ay isang thermosetting composite na gawa sa unsaturated polyester resin, tinadtad na glass fibers, fillers, at additives. Nagtatampok ito ng mahusay na lakas, dimensional na katatagan, paglaban sa init, at pagkakabukod ng kuryente. Sa pamamagitan ng compression o injection molding, tinitiyak ng BMC ang maikling cycle time at mahusay na paggamit ng materyal. Ito ay malawakang ginagamit sa mga bahagi ng sasakyan, mga de-koryenteng bahagi, at mga kasangkapan. Ang BMC servo hydraulic press ay nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol at pagtitipid ng enerhiya na operasyon, na tinitiyak ang matatag na kalidad ng paghubog at mas mataas na produktibidad.

Makipag-ugnayan sa Amin I-download

BMC Servo Composite Hydraulic Press

Propesyonal / Maaasahan / Ligtas / Mahusay

Ang bulk molding compound (BMC) ay isang glass fiber reinforced thermosetting polymer material na may magaan, mataas na lakas, mataas na tigas, mataas na corrosion resistance, at iba pang mga katangian. Ito ay malawakang ginagamit sa electronics, militar, aerospace, automotive, at iba pang larangan.
Ang Pengda BMC press ay mabilis, matatag, nakakatipid ng enerhiya, at ligtas. Tailor-made para sa mga customer o gamit ang mga karaniwang modelo ng Pengda, magkakaroon ka ng ibang ani.

  • Proseso
  • Mga kundisyon
  • Mga tampok
  • Advantage
  • Mga pagpipilian
  • Mga Parameter
  1. Partikular na Proseso

    Ang BMC ay isang uri ng proseso kung saan ang isang tiyak na halaga ng mga molding na plastik (mga pellet) ay idinaragdag sa preheated na amag, at ang materyal na BMC ay pinindot at pinainit ng hydraulic molding press pagkatapos ng paggamot at pagbuo.
  1. ● Molding pressure: 3.5-7MPa para sa mga ordinaryong produkto, 14MPa para sa mga produktong may mataas na kinakailangan sa ibabaw.
    ● Temperatura ng paghubog: sa pangkalahatan ay nasa paligid ng 145±5 ℃, ang temperatura ng nakapirming amag ay maaaring bawasan ng 5-15 ℃ upang palabasin ang amag.
    ● Bilis ng pagsasara: 50 segundo ng pagsasara ang pinakamainam.
    ● Oras ng pagpapagaling:
  1. ● Heating function:
    ● Nilagyan ng return cylinder para makamit ang micro mold opening, exhaust function, para BMC fully integrated, strength to meet the performance requirements:
    ● Hydraulic auxiliary function ay maaaring mapagtanto tool aksyon at mga produkto ejection.
    ● Blowing system at vacuum system lalo na para sa paggawa ng mga precision na produkto ng BMC. (Pagpipilian)
  1. ● Istruktura ng frame upang matiyak ang katatagan ng kagamitan
    ● Tinitiyak ng Servo system ang matatag na operasyon, pagtitipid ng enerhiya at pagiging maaasahan
    ● Iba't ibang paraan ng proteksyon sa kaligtasan upang mapanatiling ligtas at maaasahan ang makina.
    ● Ang mas mabilis na pagbaba at bilis ng pagbabalik ay epektibong nagpapabuti sa ikot ng produksyon.
    ● Metal sleeve seal at SAE flange connection, pipe na walang welding, ganap na inaalis ang mga punto ng pagtagas ng langis.
    ● Ang hydraulic unit at electrical cabinet ay inilalagay sa itaas na platform
  1. Eco System: Mga Awtomatikong Rolling Doors na May mga Exhaust Pipe

    Nilagyan ng berdeng sistema ng proteksyon sa kapaligiran (koleksyon ng smoke hood) alinsunod sa mga kinakailangan sa kapaligiran, walang pag-aalala sa produksyon.

  2. Pag-upgrade sa Kaligtasan

    ● Safety PLC control system
    ● Mga safety valve para sa mga cylinder
    ● SITEMA safety catcher
    ● Kadena ng kaligtasan laban sa pagsabog
    ● Sistema ng pagkontrol sa kaligtasan
Uri Yunit 100T 200T 315T 400T 500T
Puwersa kN 1000 2000 3150 4000 5000
Max. presyon Mpa 26.3 24.9 25.1 25.2 25.5
Max. pagbubukas mm 800 1100 1250 1400 1500
Max. stroke mm 500 700 800 800 900
Laki ng working table L-R mm 800 1000 1250 1250 1400
F-B mm 600 900 1200 1200 1400
Bilis Mabilis na bumaba mm 150 150 150 150 150
Pagpigil ng presyon mm 5-20 5-20 5-15 5-15 5-10
Mabagal na pagbabalik mm 30-50 30-50 30-50 30-50 30-50
Mabilis na pagbabalik mm 150 150 150 150 150
Taas ng working table sa sahig mm 800 800 900 900 900
kapangyarihan mm ≈9 ≈9 ≈12 ≈12 ≈12
Mga Inirerekomendang Produkto

Ang mga produktong ibinibigay ng mga kilalang kumpanya ay lubos na pinagkakatiwalaan ng mga gumagamit.

Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

PHP(Pengda Hydraulic Press)

Ang PHP(Pengda Hydraulic Press) ay gumagawa ng mga hydraulic press nang mahigit 20 taon. Dalubhasa kami sa pagbuo ng hydraulic press machine, ito ang aming tanging linya ng produkto, at nangangahulugan ito na nakatuon lamang kami sa mga makabagong teknikal at paggawa ng mas mahusay na energy-saving at mas tumpak na cutting press. Bilang Custom BMC Servo Molding Press Mga Tagagawa at BMC Servo Molding Press Pabrika, ang mga Press ng PHP(Pengda Hydraulic Press) ay naroroon sa mga sektor ng industriya tulad ng Automotive, Rail Transport, Construction, Aerospace at Car Trim. Makipag-ugnayan sa amin para sa karagdagang impormasyon tungkol sa PHP(Pengda Hydraulic Press) at sa aming mga press.

TINGNAN PA

Sertipiko

  • Mga sertipiko
  • Mga sertipiko
  • Mga sertipiko
  • Mga sertipiko
  • Mga sertipiko
  • Mga sertipiko
  • Mga sertipiko
  • Mga sertipiko
  • Mga sertipiko
  • Mga patent
  • Mga patent
  • Mga patent
  • Mga patent
  • Mga patent
  • Mga patent
  • Mga patent
  • Mga patent
  • Mga patent
  • Mga patent
  • Mga patent
Balita at Impormasyon
Tingnan Pa

Magpadala ng Mensahe

Iwan ang Iyong Mensahe*

BMC Servo Molding Press Kaalaman sa Industriya

Paano BMC Servo Molding Press Pinapabuti ang Produksyon ng Kahusayan sa Thermoset Molding

Ang BMC (Bulk Molding Compound) servo molding presses ay mga advanced na makina na idinisenyo upang i-optimize ang proseso ng thermoset molding. Sa pamamagitan ng pagsasama ng servo-driven na teknolohiya, ang mga pagpindot na ito ay nag-aalok ng tumpak na kontrol, kahusayan sa enerhiya, at mas mabilis na mga oras ng pag-ikot, na ginagawa itong perpekto para sa mataas na dami ng produksyon sa mga industriya tulad ng automotive, electrical, at consumer goods.

1. Pinahusay na Katumpakan at Kontrol

Nagbibigay-daan ang mga servo motor para sa lubos na tumpak na kontrol sa ikot ng paghubog, kabilang ang puwersa ng pag-clamping, bilis ng pag-iniksyon, at presyon. Binabawasan ng katumpakang ito ang mga depekto at tinitiyak ang pare-parehong kalidad sa mga produkto ng thermoset, pinapaliit ang basura at muling paggawa.

2. Mas Mabilis na Oras ng Ikot

Hindi tulad ng tradisyonal na hydraulic presses, ang BMC servo presses ay makakamit ng mas mabilis na pagbukas at pagsasara ng amag habang pinapanatili ang katumpakan. Binabawasan nito ang kabuuang oras ng pag-ikot, na nagbibigay-daan sa mas maraming bahagi na magawa bawat oras at pagpapabuti ng pangkalahatang kahusayan sa produksyon.

3. Energy Efficiency

Ang mga servo-driven system ay kumokonsumo lamang ng enerhiya kapag kailangan ang paggalaw, hindi tulad ng mga conventional hydraulic system na patuloy na tumatakbo. Nagreresulta ito sa makabuluhang pagtitipid sa enerhiya, mas mababang gastos sa pagpapatakbo, at mas maliit na bakas ng kapaligiran.

4. Pinahusay na Kakayahang umangkop sa Proseso

Ang programmable na katangian ng servo presses ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa na madaling ayusin ang mga parameter ng paghubog para sa iba't ibang disenyo ng produkto nang walang malawak na downtime. Sinusuportahan ng flexibility na ito ang mabilis na prototyping, small-batch production, at adaptasyon sa pagbabago ng mga pangangailangan sa produksyon.

5. Pinababang Pagpapanatili at Downtime

Sa mas kaunting mga mekanikal na bahagi sa ilalim ng tuluy-tuloy na stress, ang mga servo press ay karaniwang nangangailangan ng mas kaunting maintenance kaysa sa tradisyonal na mga pagpindot. Ito ay humahantong sa pinababang downtime, mas mahabang buhay ng makina, at mas mataas na overall equipment effectiveness (OEE).

Ang pamumuhunan sa isang BMC servo molding press ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan ng produksyon sa thermoset molding sa pamamagitan ng pagpapahusay ng katumpakan, pagbabawas ng mga oras ng pag-ikot, pagtitipid ng enerhiya, at pagtaas ng flexibility ng proseso. Ang mga tagagawa na naghahanap ng mas mataas na output at pare-parehong kalidad ay makikinabang sa paggamit ng advanced na teknolohiyang ito.

Paghahambing ng BMC Servo Molding Press sa Tradisyonal na Hydraulic Presses

Ang BMC servo molding presses ay kumakatawan sa isang makabuluhang pag-unlad sa tradisyonal na hydraulic presses sa thermoset at composite molding na industriya. Sa pamamagitan ng pagsasama ng servo-driven na teknolohiya, ang mga pagpindot na ito ay nagbibigay ng tumpak na kontrol, mas mabilis na mga oras ng pag-ikot, at kahusayan sa enerhiya, na kritikal para sa de-kalidad na produksyon sa automotive, aerospace, at iba pang advanced na sektor ng pagmamanupaktura.

1. Katumpakan at Kontrol

Gumagamit ang mga servo press ng mga electronic control system upang ayusin ang puwersa ng pag-clamping, bilis ng pag-iniksyon, at presyon na may mataas na katumpakan. Nagbibigay-daan ito para sa pare-parehong kalidad ng produkto at pinababang mga rate ng scrap. Sa kabaligtaran, ang mga tradisyonal na hydraulic press ay umaasa sa mga mekanikal na sistema, na maaaring magresulta sa mga pagkakaiba-iba sa puwersa at hindi gaanong tumpak na mga resulta ng paghubog.

2. Energy Efficiency

Ang mga pagpindot sa servo ng BMC ay kumokonsumo lamang ng enerhiya sa panahon ng paggalaw, hindi tulad ng mga nakasanayang hydraulic system na patuloy na gumagana. Ito ay humahantong sa makabuluhang pagtitipid ng enerhiya, pinababang mga gastos sa pagpapatakbo, at pinahusay na pagpapanatili. Ang PHP(Pengda Hydraulic Press) ay dalubhasa sa pagdidisenyo ng energy-saving hydraulic presses, pagsasama-sama ng servo technology na may optimized na mekanikal na disenyo upang matugunan ang mga prinsipyo ng berdeng industriya.

3. Oras ng Ikot at Productivity

Ang servo-driven na system ay nagbibigay-daan sa mas mabilis na pagbubukas at pagsasara ng amag nang hindi sinasakripisyo ang katumpakan, na nagpapaikli sa kabuuang oras ng pag-ikot. Ang mga tradisyunal na pagpindot sa pangkalahatan ay may mas mabagal na cycle dahil sa mga mekanikal na limitasyon. Ang mas mabilis na mga cycle ay direktang nag-aambag sa mas mataas na throughput at kahusayan sa produksyon.

4. Kakayahang umangkop at Saklaw ng Application

Ang mga servo press ay madaling ma-program para sa iba't ibang proseso at materyales sa paghubog. Nakatuon ang R&D ng PHP sa dalawang kategorya ng mga non-metallic molding presses:

  • Servo Composite Hydraulic Presses: Angkop para sa SMC, LFT-D, GMT, HP-RTM, STM, at carbon fiber high-temperature application sa mga industriya tulad ng mga bagong sasakyang pang-enerhiya, aerospace, rail transit, urban construction, at mga produktong militar.
  • Mga Hydraulic Press ng Servo Interior Parts: Ginagamit para sa automotive interior na mga proseso gaya ng paghubog, compounding, pagsuntok, at pag-init, kabilang ang mga overhead liners, carpet, luggage compartment, upuan, soundproof na bahagi, at wheelhouse.

5. Katatagan, Kaligtasan, at Pagpapanatili

Nag-aalok ang mga servo press ng operational stability na may mas kaunting mekanikal na pagkasira, na humahantong sa pinababang mga kinakailangan sa pagpapanatili. Ang mga advanced na sistema ng kaligtasan ay isinama para sa proteksyon ng operator. Ang mga tradisyunal na hydraulic press ay maaaring mangailangan ng mas madalas na pagpapanatili dahil sa mas mataas na mekanikal na stress.

Paghahambing ng Parameter

Tampok BMC Servo Molding Press Traditional Hydraulic Press
Clamping Force Control Servo-driven, tumpak at programmable Mechanical/hydraulic, hindi gaanong tumpak
Pagkonsumo ng Enerhiya Mababa, sa panahon lamang ng paggalaw Mataas, tuluy-tuloy na operasyon
Cycle Time Maikli, mas mabilis na pagpapatakbo ng amag Mas mahaba, mas mabagal na mekanikal na paggalaw
Pagpapanatili Nabawasan, hindi gaanong mekanikal na pagkasuot Madalas, mas mataas na pagsusuot sa mga bahagi
Mga aplikasyon Thermoset composites, SMC, GMT, LFT-D, HP-RTM Pangkalahatang paghubog, limitadong kakayahan ng composite

Ang BMC servo molding presses ay mas mahusay kaysa sa tradisyonal na hydraulic presses sa mga tuntunin ng katumpakan, kahusayan sa enerhiya, cycle time, at flexibility. Ginagamit ng PHP(Pengda Hydraulic Press) ang mga teknolohiyang ito upang makabuo ng matatag, maaasahan, at nakakatipid ng enerhiya na mga non-metallic press na iniayon para sa magkakaibang mga pang-industriyang aplikasyon. Ang mga kumpanyang naghahanap ng mataas na kalidad, mahusay, at napapanatiling mga solusyon sa paghubog ay maaaring makinabang nang malaki mula sa paggamit ng teknolohiyang pang-press na hinimok ng servo.