PCM (Prepreg Compression Molding) ay isang advanced na composite manufacturing technology na gumagamit prepreg na materyales para sa compression molding. Nag-aalok ang mga composite ng PCM ng mga pakinabang tulad ng magaan na istraktura, mataas na lakas, paglaban sa kaagnasan, at pambihirang katatagan .
Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa mga bagong sasakyang pang-enerhiya, mga sistema ng pag-iimbak ng enerhiya, at iba't ibang kagamitang pang-industriya, at naging pangunahing direksyon ng pag-unlad para sa mga susunod na henerasyong materyales na may mataas na pagganap.
1. Hilaw na Materyales
Ang teknolohiyang fast-curing thermoset prepreg—na partikular na binuo para sa mga automotive na bahagi gaya ng mga pang-itaas na takip ng battery pack—ay naging lubos na mature at ganap na natutugunan ang mga pangangailangan ng produksyon ng rapid-cycle compression molding.
- Mga Tampok ng Prepreg Material:
Oras ng pagpapagaling: 4–5 minuto
Siklo ng produksyon: 6–10 minuto bawat bahagi
Flame retardant grade: UL 94 V-0 (2017)
Sumusunod sa RoHS certification
- Mga Pagkakaiba sa pagitan ng PCM, SMC, at LFT-D:
Reinforcement:
Gumagamit ang PCM ng tuluy-tuloy na hinabing tela na salamin, habang ang SMC at LFT-D ay gumagamit ng mga tinadtad na hibla.
Matrix Resin:
Ang PCM ay batay sa epoxy resin, na nag-aalok ng mahusay na performance kumpara sa unsaturated polyester resin (SMC) at PP resin (LFT-D).
Pag-uugali ng Daloy ng Materyal sa Panahon ng Paghubog:
Sa paghubog ng PCM, ang mga hibla ay hindi dumadaloy; kaunting dagta lamang ang dumadaloy nang lokal sa paligid ng materyal.
2. Amag
Kapag ang proseso ng paghuhulma ng compression ng PCM ay pumasok sa standardized na mass production, ang teknolohiya ng paggawa ng bakal na amag ay nagiging mahalaga. Ang pangunahing materyal ng amag ay karaniwang P20 na bakal, na nagsisiguro ng pangmatagalang tibay at matatag na pagganap.
- Mga Tampok ng Steel Molds:
Mataas na lakas at mahabang buhay ng serbisyo (≥100,000 parts), na angkop para sa mass production
Mas mataas na halaga, na may dalawang opsyon sa istruktura: transfer mol o closed mold
Mahabang ikot ng pagmamanupaktura, na nangangailangan ng humigit-kumulang 60 araw
Pang-araw-araw na output: 80–120 set (pinares na mga amag) bawat set ng amag
- Pangunahing amag
- Ilipat ang amag
- Magkaroon ng amag pagkatapos mag-assemble
Scheme ng Paggamit ng Mould: Isang Pangunahing Mould Apat na Transfer Molds
Gamitin Fibersim software upang makabuo ng pagguhit ng pag-unlad ng sapin, pagpapagana tumpak na pagputol ng mga prepreg na materyales .
Magpatakbo ng 4–5 transfer molds sa pag-ikot, na nakakamit ng production cycle ng 10–15 minuto .
3. PCM Compression Molding Press
Ang PCM servo compression molding press ay isang high-precision composite forming machine na hinimok ng isang servo motor. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho nito ay nagsasangkot ng paglalagay ng pre-formed prepreg na materyal sa isang pinainit na amag. Ang PCM press pagkatapos ay mabilis na isinasara ang amag, bumubuo ng presyon, nagbibigay-daan sa mabilis na paggamot ng prepreg, at sa wakas ay nagbubukas ng amag para sa pagtanggal ng bahagi. Ito ay isang dalubhasang hydraulic system na idinisenyo para sa mahusay at matatag na composite molding.
- Mga Bentahe ng PCM Servo Compression Molding Press ng Pengda:
Matibay na istraktura ng frame Tinitiyak ang mahusay na pangkalahatang tigas ng makina
Servo-driven na sistema makabuluhang binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya
Makinis na operasyon na may zero vibration para sa high-precision molding
Pinagsamang sistema ng tubo epektibong pinapaliit ang panganib ng pagtagas ng langis
Opsyonal na pinagsamang sistema ng pag-init para sa flexible na configuration ng customer
Opsyonal na dalawang antas na disenyo ng platform para sa mahusay na paggamit ng espasyo sa sahig
- Sistema ng Pagkontrol sa Pag-init
Kapag nagbibigay ng mga pagpindot sa compression ng PCM, PHP PRESS nag-aalok ng opsyonal na oil-based mold heating control system. Ang mold temperature controller (MTC) ay maaaring ilagay sa press's second-level platform, na epektibong nakakatipid ng espasyo sa lupa.
Mga linya ng outlet ng langis ay konektado gamit ang matibay na mga tubo, habang ang koneksyon sa amag ay gumagamit ng nababaluktot na mga hose.
Mga hose sa pag-init sa slide ay nakalagay sa loob ng steel drag chain para sa mahusay na proteksyon.
Ang lahat ng mga pipeline ng pag-init ay nakabalot thermal pagkakabukod upang maiwasan ang mataas na temperatura na pinsala sa mga operator.
Mabilis na ikonekta ang mga coupling ng pag-init ay nakalaan sa parehong slide at bolster, na nagpapagana ng mabilis na koneksyon sa pagitan ng amag at ng MTC.
- Pinagsamang Solusyon sa Linya ng Produksyon
Awtomatikong Cutting Machine:
Pinapagana ang mabilis at tumpak na pagputol ng mga prepreg na materyales, na tinitiyak ang pare-parehong tagal ng ikot ng produksyon.
Transfer Robots / Preforming System:
Ang maramihang mga hulmahan ng paglilipat ay dinadala at inilalagay nang mabilis at tumpak sa ilalim ng mga kondisyong may mataas na temperatura.
Kontroler ng Temperatura ng Compression Press at Mould:
Pinagsama sa downstream na kagamitan upang makamit ang matatag at mahusay na paghubog ng PCM.
Laser Trimming at Drilling Machine:
Nagbibigay ng tumpak na pagputol ng 20 mm na allowance sa proseso sa tuluy-tuloy na hibla na prepreg na bahagi.
Awtomatikong cutting machine Transport robotic arm PCM press oil heater Laser trimming at drilling
4. Paghahambing ng Pagganap: PCM, LFT-D, at SMC
Paghahambing ng Battery Pack Upper Cover Pagganap sa Tatlong Proseso
| Performance | PCM | LFT-D | SMC |
| Densidad g/cm3 | 1.95-2.0 | 1.2 | 1.85 |
| Kapal ng Produkto mm | 0.9-1.5 | 3-3.5 | 2.5-3 |
| Average na Timbang sa Areal g/m2 | 1.67-2.28 | 3.6-4.2 | 4.63-5.55 |
| Lakas ng makunat MPa | 400 | 60-80 | 80-120 |
| Flexural na Lakas MPa | 600 | 90-110 | 80-120 |
| Pagkakatulad ng resin | Uniform | Mga gilid na mayaman sa resin | Mga gilid na mayaman sa resin |
| Kalidad ng Ibabaw | Makinis | Hibla na lumulutang | mga marka ng daloy sa ibabaw |
- Mga Bentahe ng Mga Upper Cover ng PCM Battery Pack
Pagbabawas ng kapal ≥ 52%
Pagbawas ng timbang ≥ 36%
Ang tensile load capacity ay napabuti ng ≥ 20%
Ang flexural load capacity ay napabuti ng ≥ 33%
Minimal na daloy ng dagta, tinitiyak ang pare-parehong pamamahagi ng dagta
Walang surface fiber na lumulutang o flow marks
Ang PCM Servo Compression Molding Press mula sa PHP (PENGDA Hydraulic Press) isinasama ang mataas na kahusayan, pagtitipid ng enerhiya, kontrol na may mataas na katumpakan, at pambihirang pagiging maaasahan, na nagbibigay ng mga advanced na solusyon para sa high-end na composite material molding. Pinapatakbo ng isang full-servo drive system, makabuluhang binabawasan nito ang pagkonsumo ng enerhiya, habang ang makabagong structural na disenyo nito—na binuo sa mahigpit na mga pamantayan sa pagmamanupaktura ng Europa—ay tumitiyak sa pambihirang paggamit ng espasyo sa katatagan ng operasyon.
Ang equipment is particularly well-suited for the fast-cycle molding of Mga takip sa itaas ng PCM battery pack ginagamit sa mga bagong-enerhiya na sasakyan. Higit pa riyan, malawak itong inilapat sa automotive, aerospace, rail transit, at urban na imprastraktura, na nag-aalok ng malakas na teknikal na suporta para matulungan ang mga enterprise sa maraming industriya. Ito ay nakatayo bilang isang mainam na pagpipilian para sa paghimok ng pang-industriyang pag-upgrade at pagtataguyod ng magaan na pag-unlad.
